Le moteur du ventilateur de radiateur est principalement composé des types suivants :
Moteur sans balais à courant continu : utilisation du principe d'induction électromagnétique, par le rotor, le stator, l'aimant permanent, le circuit imprimé et d'autres parties de la composition. Lorsque le courant sur le circuit imprimé change, il crée un champ magnétique sur le stator, qui agit sur l'aimant permanent et fait commencer à tourner le rotor. Le rotor rotatif entraîne les pales du ventilateur de refroidissement à tourner ensemble, formant ainsi une dissipation thermique.
Moteur à courant continu : courant dans les petits ventilateurs de refroidissement, en raison de sa taille relativement petite, peut répondre aux besoins des petits ventilateurs de refroidissement. Le principe de fonctionnement consiste à utiliser l'interaction des champs électromagnétiques pour faire tourner le moteur et faire fonctionner les pales du ventilateur de refroidissement. La vitesse et le couple du moteur à courant continu peuvent être obtenus en contrôlant la tension ou le courant.
Moteur à courant alternatif : généralement utilisé pour les grands ventilateurs de refroidissement, sa vitesse est supérieure à celle du moteur à courant continu et a un couple plus important, ce qui peut entraîner un fonctionnement plus important des pales du ventilateur de refroidissement. Le principe de fonctionnement du moteur à courant alternatif est de faire tourner le moteur grâce au courant alternatif fourni par l'alimentation. Les moteurs à courant alternatif sont divisés en moteurs monophasés et moteurs triphasés, parmi lesquels les moteurs triphasés sont généralement utilisés pour les grands ventilateurs de refroidissement.
En outre, certains nouveaux types de moteurs sont également utilisés dans les ventilateurs de radiateur, tels que les moteurs à aimants permanents, les moteurs à réluctance commutée et les servomoteurs. Ces moteurs ont leurs propres avantages, tels qu'une petite taille, un poids léger, un rendement élevé, une large plage de vitesse, des performances élevées, une fiabilité élevée, un faible bruit et un entretien facile, ce qui peut améliorer l'efficacité énergétique, la fiabilité et la durée de vie du ventilateur de refroidissement. tout en réduisant le bruit et les vibrations.
Les moteurs de ventilateur de refroidissement sont largement utilisés dans divers domaines, notamment les petits appareils électroménagers (tels que les purificateurs d'air, les humidificateurs, etc.), la réfrigération électronique (telle que les réfrigérateurs électroniques, les fontaines à eau, etc.) et les alimentations électriques (telles que les alimentations de communication, alimentations à onduleur, etc.).